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2022-03-22
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斯蒂爾工廠每個裝配線都通過OPC Router連接到據(jù)庫，并實時交換過程數(shù)據(jù)。
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OPC Router提高自動化效率
為了提高自動化制造過程的可用性和質(zhì)量，電動工具制造商斯蒂爾（STIHL）公司在其工廠使用OPC Router進行生產(chǎn)、質(zhì)量測試和文檔記錄。
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斯蒂爾公司是一家生產(chǎn)高質(zhì)量鏈鋸、樹籬修剪機和灌木修剪機的制造商。大量的批量生產(chǎn)證明了自主開發(fā)的自動化站、搬運和運輸設(shè)備、機器人站和試驗機的合理性，整體自動化程度已經(jīng)非常高。設(shè)備設(shè)計部門的電氣設(shè)計師ThomasRupp-mann說：“我們的一個競爭優(yōu)勢，那就是我們自己制造許多系統(tǒng)和特殊機器，高品質(zhì)，并且與維修部門的定期交流，這樣可以實現(xiàn)低停機時間，特別是在高度自動化的裝配中”。公司使用了西門子Simatic系列的可編程邏輯控制器（PLC），還有Sinumerik CNC或Simotion系列、Adept、Fanuc和Kuka的機器人、Festo和Bosch Rexroth的組件以及所有知名自動化制造商的傳感器和執(zhí)行器。但是，這些控制器和機器人組件是如何成為一個功能最佳、高度自動化的過程，并且各種產(chǎn)品的數(shù)據(jù)交互傳輸時間很短呢？
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用OPC Router實現(xiàn)自動化
Ruppmann回憶說：“為了優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高質(zhì)量，我們大約在20年前就開始在生產(chǎn)中進行數(shù)據(jù)采集和可視化。很早以前，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）或工業(yè)4.0之類的術(shù)語就出現(xiàn)了?！贝蠹s15年前，當他在尋找一種方法從PLC中讀取基于事件驅(qū)動的過程值并將其傳輸?shù)皆u估軟件時，偶然發(fā)現(xiàn)了inray OPC Router?！澳菚rOPC通信還處于初級階段，”Ruppmann說，“但是OPC Router已經(jīng)可靠地工作了，并且比其他解決方案更容易配置和操作，inray公司提供的服務(wù)也非常令人滿意?！?/p>
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今天在德國工廠安裝使用了16套，在美國和中國也有工廠在使用。每個裝配線通過OPC Router與本地Microsoft SQL Server數(shù)據(jù)庫通信，該數(shù)據(jù)庫保存生產(chǎn)所需的所有信息，以及在生產(chǎn)過程中生成的信息。中央數(shù)據(jù)庫將來自所有裝配線的信息組合在一起，在更高的層次上運行應(yīng)用?！斑@種架構(gòu)提高了安全性，加快了通信速度，”多米尼克?費爾解釋道，他負責IT方面的生產(chǎn)，并支持設(shè)備設(shè)計?！斑@就是我們幾年前把它作為標準的原因。”
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文件和可追溯性
來自SAP ERP系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)庫的訂單信息被傳輸?shù)窖b配線的SQL服務(wù)器，然后通過OPC Router傳輸?shù)絇LC。從那里得到的反饋也通過OPC Router首先流向裝配線的本地數(shù)據(jù)庫，然后流向PDA系統(tǒng)和MES。所有有關(guān)零件、零件清單或生產(chǎn)周期的信息在訂單開始前很早就在本地數(shù)據(jù)庫提供?！斑@意味著在連接失敗的情況下，仍然可以生成當前訂單和后續(xù)訂單，”Feil說。系統(tǒng)支持其他型號和變體的電鋸、電刷切割機或樹籬修剪機的必要轉(zhuǎn)換程序，包括檢查程序是否正確執(zhí)行。因此，每個自動或測試站都有適合新流程的程序。發(fā)布新訂單時，將定義序列號的范圍。
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在每個裝配線的第一站，生成的產(chǎn)品被分配其單獨的序列號，在運行期間，所有進一步的過程值和狀態(tài)代碼都被附加到序列號中。在記錄最終檢查時，這一點尤為重要：在磨合過程中，汽油發(fā)動機調(diào)整到最佳性能和廢氣值，這與成功測試產(chǎn)品的安全裝置（如鏈鋸上的鏈式制動器）相同。因此，每一個成品都會創(chuàng)建一個包含詳細質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)記錄。
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安全性和有效性
多達九個測試單元在裝配線末端并行工作，以處理電機單元的預(yù)期生產(chǎn)量。記錄每個測試序列中所有相關(guān)測量值的歷史數(shù)據(jù)。當然，為了避免數(shù)據(jù)流中斷，網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備和系統(tǒng)資源的使用必須保持在最低限度。
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